ГОСТ 9356-75: Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов

Настоящий стандарт распространяется на резиновые рукава с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от минус 35 до плюс 70°С и в районах с холодным климатом при температуре от минус 55 до плюс 70°С.
Стандарт не распространяется на рукава специального назначения.
В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1304-68. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3821-77 в части технических требований.

КЛАССЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

В зависимости от назначения резиновые рукава для газовой сварки и резки металлов подразделяют на следующие классы:
I – для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана по давлением Р 6,3 кгс/см² (0,63 МПа);
II – для подачи жидкого топлива: бензина А-72 по ГОСТ 2084-77, уайт-спирита по ГОСТ 3134-78; керосина или их смеси под давлением Р 6,3 кгс/см² (0,63 МПа);
III – для подачи кислорода под давлением Р 20 кгс/см² (2 МПа), 40 кгс/см² (4 МПа).
1.2. Основные размеры и минимальный радиус изгиба рукавов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица1. Размеры мм

Рукава должны быть длиной 10, 14 м или кратной длины. Длина рукавов для подачи кислорода под давлением 4,0 МПа (40 кгс/см²) должна быть не более 10 м.
Предельное отклонение по длине не должно превышать ±1%. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять рукава другими длинами.
Отклонение от некруглости рукавов не должно быть более предельных отклонений наружных диаметров, указанных в табл. 1.
Разнотолщинность стенок рукавов не должна быть более 0,5 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Рукава для газовой сварки и резки металлов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса из хлопчатобумажного волокна или на основе непропитанных и пропитанных химических волокон и наружного резинового слоя. Применение хлопчатобумажного волокна допускалось до 01.01.87.
В зависимости от назначения наружный слой рукава должен быть следующего цвета:
красный – рукава класса I для ацетилена, городского газа, пропана и бутана;
желтый – рукава класса II для жидкого топлива;
синий – рукава класса III для кислорода.
Допускается наружный слой черного цвета для рукавов всех классов, работоспособных в районах с тропическим и холодным климатом, а также обозначение класса рукава двумя резиновыми цветными полосами на наружном слое для всех климатических районов или группами из двух примыкающих друг к другу рифов или рисок (канавок).
Высота рифов или глубина рисок – от 0,2 до 0,3 мм, ширина рифов или рисок – от 0,4 до 0,5 мм. Расстояние между группами рифов или рисок – от 3 до 4 мм. Рукава класса I обозначаются одиночной группой рифов или рисок, рукава класса II – двумя группами рифов или рисок, рукава класса III – тремя группами рифов или рисок.
На рукава класса III для подачи кислорода под давлением 4 МПа (40 кга/см²) с наружным слоем черного цвета обозначение класса рукавов в виде цветных полос или рифов и рисок не наносится.
Рукава, работоспособные в районах с тропическим климатом, должны соответствовать группе II классов А, Н или П по ГОСТ 15152-69.
Рукава, работоспособные в районах с умеренным и тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре минус 35°С.
Рукава, работоспособные в районах с холодным климатом, должны быть морозостойкими при температуре минус 55°С.
Рукава всех классов должны быть герметичными при гидравлическом давлении, равном 2Р, где Р – значение рабочего давления в кгс/см² (МПа)
Рукава должны иметь не менее чем трехкратный запас прочности при разрыве гидравлическим давлением.
Рукава II класса должны быть бензостойкими. Изменение массы резины внутреннего слоя рукавов после воздействия объемной смеси 70% изооктана (ГОСТ 12433-83) и 30% толуола (ГОСТ 5789-78, ГОСТ 14710-78) в течение (24±1) ч при температуре (23±2)°С не должны быть более 40%.
Прочность связи между элементами рукава должна быть не менее 2,0 кН/м (2,0 кгс/см). Допускается прочность связи между элементами рукава1 из непропитанных нитей на основе химических волокон не менее 1,5 кН/м (1,5 кгс/см).
Рукава из непропитанных нитей на основе химических волокон обозначают буквой Н.
Концы рукавов должны выдерживать без разрыва! растяжение в радиальном направлении при надевании на соответствующий ниппель по ГОСТ 1078-81. Концы рукавов с внутренним диаметром 8 и 10 мм должны выдерживать без разрыва растяжение до 30% от фактического внутреннего диаметра рукава.
Рукава должны быть гибкими. Изменение наружного диаметра рукава при минимальном радиусе изгиба не должно быть более 10% фактического размера наружного диаметра рукава.
Нити, применяемые для изготовления рукавов, должны соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Резины, применяемые для изготовления рукавов, по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Поверхность внутреннего резинового слоя должна быть без складок, пористости, пузырей и трещин.
Таблица 2.

* Норма твердости конкретной марки резины должна быть в пределах 20 условных единиц.
Поверхность наружного резинового слоя должна быть гладкой или рифленой без пузырей, отслоений и оголенных участков оплетки. На рукавах с рифленой поверхностью не допускаются пролежни глубиной более высоты рифления, на рукавах с гладкой поверхностью – пролежни и риски глубиной или высотой более 0,5 мм.
На наружной поверхности рукавов для кислорода на рабочее давление 4 МПа (40 кгс/см²) допускаются отпечатки складок и кромок бинтовочной ткани, ворс от бинта, отпечатки рисунка нитей каркаса, следы шва наружного слоя без отслоений, вмятин,неровностей.
Срок службы рукавов устанавливается один год шесть месяцев.